快速成型技術又稱3D打印技術。

隨著快速成型技術的逐步穩定,出現了多種快速成型技術方案,并在航空、醫療、設計等領域得到了應用。

目前市面上的3D打印技術使用金屬粉末材料或非金屬樹脂材料作為原材料。

選區激光融化技術(Selective Laser Melting,SLM)是使用金屬粉末材料的3D打印技術的代表之一,該技術使用激光光源將粉末逐層融化,融化的粉末再凝固時相互連接完成成型。

在非金屬樹脂材料方面,主要有兩類較常見的技術:

一種是以熔融沉積制造技術(FDM)為代表使用工程樹脂材料的熱熔型成型3D打印機;

另一種是以光固化成型技術(SLA)為代表的使用光敏樹脂材料的光固化聚合型3D打印機。

光固化技術發展至今是成熟的3D打印技術。

目前光固化型3D打印機有以下幾種技術類型,分別是激光掃描型,投影輻照型,噴墨打印型等。

其中投影輻照型打印機借助數字投影技術(DLP)完成3D打印。

DLP技術的引入使得光固化型3D打印機可以以較低的成本實現高精的模型成型。

投影輻照型光固化3D打印技術適合制作尺寸小,精度高的特定模型,依照目前市場需求狀況,適合牙科，首飾，愛好者，科研，動漫玩具，戰棋，模具工業，文具，設計公司，文創公司，定制耳機公司，教育方案，機器人，貿易公司，電子平臺，雕塑工藝品。

寧波智造科技的3D打印機都是DLP技術。

寧波智造科技DLP光固化3D打印機基座與樹脂槽間隙控制的裝置

實用新型公開了一種DLP光固化3D打印機基座與樹脂槽間隙控制的裝置，包括工作臺，工作臺下方設置DLP投影機，DLP投影機向上投影；

工作臺上部固定樹脂槽，樹脂槽內裝有樹脂；工作臺上還固定Z軸滑臺，Z軸滑臺與延伸至樹脂槽內部的基座連接，基座上固定壓力傳感器，DLP投影機、壓力傳感器和Z軸滑臺均與控制器連接。

實用新型的DLP光固化3D打印機基座與樹脂槽間隙的控制方法簡單，通過控制樹脂槽內底面與基座之間的壓力值，可輕松實現對基座與樹脂槽間隙的控制，基座與樹脂槽之間的間隙滿足固化的樹脂完全粘附在基座上的要求。

寧波智造科技基于405nm SLA光固化快速成型用特性光敏樹脂材料的研究與制備

隨著3D打印技術的發展與應用，國內3D打印市場的規模越來越大，市場需求越來越多元化,差異化。

其中技術比較成熟的SLA和DLP在國內市場發展的越來越快，市場規模也在不斷增加。

而國內3D打印公司主要精力都集中在硬件機器的研發上,而忽落了配套耗材的研發。

造成國內雖然有市場，但是由于耗材的限制，導致發展受限，價格高昂，,造成使用成本增加，影響3D打印的優勢的發揮，對其發展產生了桎梏的作用。

在研究與借鑒國外商用樹脂的基礎上，經過實驗測試，成功開發出我們自己的樹脂配方，經過對該樹脂配方進行拉伸強度測試，彎曲強度測試，收縮率測試計算，以及玻璃化轉變溫度測量，得到了該樹脂的各項性能參數，與國外商業樹脂進行對比發現，我們綜合性能與其相當，部分指標甚至更佳。

根據對已有樹脂配方的各項力學性能測試，得到具體的性能參數，針對相對較差的性能指標，我們采取了各種方式對其進行改進。當然除了研發的樹脂以外為了配合各個行業的需求，我司也有各方面，比如生物兼容，高彈樹脂。